电脑剥线机出故障后该怎么快速处理

电脑剥线机、同轴剥线机广泛运用的电线末端加工设备（如同轴电缆、波纹管线、BV电缆、新能源线束等线材的剥皮剥线。），对线材厂来说是必不可少的，电脑剥线机的性能好坏直接关系到生产效率。生产过程中对机器的了解及碰到问题，如何解决尤其重要。现在和大家分享一些电脑剥线机、同轴剥线机在使用过程中出现的常见问题的解决方法。

一、电脑剥线机线头剥不开

1、检查线头的切割深度,如太浅,需增大线径。

2、进线上下两轮间隙过大，调节变小。

3、进线轮旋扭压力不够，需压紧。

4、头剥数据太小，需加大。

二、电脑自动剥线机线尾剥不开

1、检查线尾的切割深度,如太浅,需增大线径或功能键F3里线尾深度加大数据。

2、出线上下两轮间隙过大,调节变小。

3、出线轮旋扭压力不够，需压紧。

4、尾剥数据太小，需加大

三、电脑剥线机线头剥开有斜度

1、调整导管位置或直径小的导管，使线材穿过导管与刀口时在一条直线上。

2、导管前端离刀口距离太远，需调整变近。

四、电脑剥线机线尾剥开有斜度

1、导管没有上下跳动，打开功能键F4里面导管跳动开关。

五、电脑剥线机线头线尾剥皮线芯铜丝切断几根

线径数据过大，减小线径重试，直至不伤线芯铜丝。

六、线头或线尾偶然被切断

1、刀口有线皮或其他赃物，需要清理。

2、刀架传动皮带太松，需要调紧。

七、全自动剥线机线头和线尾有几跟铜丝稍长

1、线径太大，刀切到铜丝，剥皮时被带出，需减小线径。

2、退刀数据太小，需增大。

八、全自动剥线机线材连在一起没有切断

1、将切刀速度放慢再试。

2、刀刃变钝，需拆下刀片更换新刀片。

3、上下刀片合闭时平面有间隙，需从新安装刀片使上下刀片紧密。

九、裁线时容易出现切断铜丝的现象

主要原因是刀值太小。解决方法：需加大刀值，刀值调整范围需根据你现有的线材来定，修正后即可。

十、机器启动时出现报警声

请检查参数是否设置正确，请注意液晶频上的左上角会出现提示，请对照提示上出现的数字，对照说明书修正。

十一、有剥不掉皮的现象

主要是刀值过大的原因。需要调小刀值即可，滚轮压力过小，需要调大压力即可;上下滚轮间隙大于电线，需调到小于线心即可;如刀片以损坏，或者磨损则需换新刀具。